화학 섬유 등급 이산화티타늄
패키지
주로 폴리에스터섬유(폴리에스터), 비스코스섬유, 폴리아크릴로니트릴섬유(아크릴섬유)의 생산과정에서 섬유의 부적합한 광택의 투명성을 없애기 위해 사용되는 것, 즉 화학섬유용 소광제의 사용,
| 프로젝트 | 지시자 |
| 모습 | 백색분말, 이물질 없음 |
| 티오2(%) | ≥98.0 |
| 수분산도(%) | ≥98.0 |
| 체 잔류물(%) | ≤0.02 |
| 수성 현탁액 PH 값 | 6.5-7.5 |
| 저항률(Ω.cm) | ≥2500 |
| 평균입자크기(μm) | 0.25-0.30 |
| 철분 함량(ppm) | ≤50 |
| 거친 입자의 수 | ≤ 5 |
| 흼(%) | ≥97.0 |
| 크로마(대) | ≥97.0 |
| A | ≤0.1 |
| B | ≤0.5 |
카피라이팅 확장
화학 섬유 등급 이산화티타늄은 화학 섬유 산업의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.이 특별한 형태의 이산화티타늄은 아나타제 결정 구조를 갖고 있으며 탁월한 분산 능력을 나타내어 화학 섬유 제조업체가 가장 먼저 선택하는 제품입니다.굴절률이 높으며 섬유에 혼합되면 광택, 불투명도 및 백색도를 부여합니다.또한 안정화 특성으로 인해 오래 지속되는 색상 안정성과 열악한 환경에 대한 저항성이 보장되므로 인조 섬유 생산에 이상적인 첨가제가 됩니다.
화학 섬유 등급 이산화티타늄의 주요 장점 중 하나는 직물과 부직포의 성능과 외관을 향상시키는 능력입니다.제조 과정에서 이 특수 이산화티타늄을 첨가하면 섬유의 색상 강도, 밝기 및 UV 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다.이는 매력적이고 생생한 최종 제품을 생산할 뿐만 아니라 직물의 수명을 연장하여 내구성이 뛰어나고 다용도로 사용할 수 있습니다.
또한, 화학 섬유 등급 이산화티타늄의 우수한 내구성과 저항성은 스포츠웨어, 수영복, 아웃도어 직물, 홈 텍스타일을 포함한 다양한 섬유 제품 생산에 중요한 구성 요소입니다.햇빛 노출과 가혹한 대기 조건을 견딜 수 있어 섬유 제품이 오랫동안 원래의 품질을 유지하고 살아 있도록 보장합니다.
미적 특성과 성능 향상 특성 외에도 섬유 등급 이산화티타늄은 탁월한 항균 및 자가 세척 기능을 갖추고 있습니다.섬유질에 첨가되면 유해 박테리아를 적극적으로 제거하여 감염 위험과 악취를 줄입니다.또한 자체 세척 특성으로 인해 직물 표면의 유기물을 분해하여 섬유 제품의 유지 관리 요구 사항을 줄여줍니다.
화학섬유 등급 이산화티타늄의 적용 가능성은 섬유 산업에만 국한되지 않습니다.또한 페인트, 코팅 및 플라스틱 생산에도 사용됩니다.높은 불투명도와 백색도 덕분에 흰색 페인트와 코팅제 생산에 탁월한 첨가제로 사용되어 탁월한 적용 범위와 밝기를 제공합니다.플라스틱 산업에서는 장시간 햇빛에 노출되어 플라스틱 제품이 변색되거나 분해되는 것을 방지하는 자외선 안정제 역할을 합니다.
